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首页 >> 解决方案 >> 技术方案 >> 食品追踪系统技术方案
食品追踪系统技术方案

食品追踪系统:
 品追踪系统是将食品的原料和生产信息展示给消费者的系统。
消费者的声音:
今天,消费者的目光日益严厉起来,在食品行业中,对于食品原料的检测、食品制造上的卫生管理体制、对安全性的宣告有很高的要求。


食品供应商的声音:
一旦提出主张,希望能够尽早加以应对;
希望顾客能够满意商品品质,放心的购买;
希望无须对工厂的生产工程做大量的投资,就可以满足顾客的期望。

提案:
通过二维条码标识,构建食品原料和食品生产记录管理与质检管理,从而形成食品信息链,通过条码完成信息的追溯。

 

系统特点:
•利用二维条码读取数据,在生产工厂可以快速构建原料数据库;
•充分融合工厂目前的ERP管理系统,避免重复性作业和信息孤岛,同时大大增强ERP数据采集效率;
•通过Web或Call Center方式可即时查询记录信息;
•使“原料-药剂-检验-分析-评估”成为可能,帮助甑别、排除不合格原料;
•即使发生问题,也能确定产品的流通范围,迅速予以应对;
•中低度投资,制造工厂只需构建二维条码标识、记录数据库、追踪代码分配、WEB页就可以构建系统。与ERP系统也能构成协作关系,并且提高ERP效率。

解决方案简介:

1、 采购和收货
模式一:通过采购商或供应商提供原材料条码标签
模式二:收货时按PO打印收料条码标签
条码中包含可配置的字段,如图:


•原料名称
•LotNo
•原产国
•生产日
•特定原材料
•转基因分类
•规格
•使用药剂
•出货前停药时间
•生产者/制造商名
•其他
支持多模式的收货,支持收货时的扫描核对和库位分配。收货完毕生成采购入库单或ERP采购入库单。
2、 投料和拣选
根据生产任务或ERP生产投(领)料单做投料拣选,支持多种拣选任务,货架控制和先进现出控制,作业通过扫描核对完成数据采集,生成系统领料单或ERP领料单。
3、 生产线投料,收集食品原材料投入记录
绑定生产计划和生产工艺(混料LOT),混料过程采集原材料条码标签,建立生产计划、生产工艺、作业人、时间、车间等(5W)信息链,能即时反映投料状况和物料配送需求。
4、 生产线各工序检查记录
对混合、成型、加热处理、冻结、轻量包装等工序检查进行数据采集,对检验项进行登记,支持对控制设备的自动数据获取。
5、 条码标签输出
自动生成产品LOT和追踪代码(流水号),打印产品标签或进行喷码。对系统设定的包装规格打印包装条码标签,系统建立包装数据对应关系。
6、 入出库采集
入出库时进行条码扫描采集,支持扫描核对和货位匹配,进行先进先出管理。支持ERP数据采集,自动生成ERP相关单据。
7、 WEB查询
通过输入追踪代码查询原材料配置信息、来源、加工信息和保质期等相关信息。另可以管理分销窜货和防伪查询。

食品追踪系统技术方案-斯康企业商用系统事业部

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